2020款污泥干化機(jī)工作3步驟：

1.經(jīng)過(guò)疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等機(jī)械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過(guò)頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過(guò)造?；騾s條裝置，根據(jù)泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng);

2.網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入（送風(fēng)溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風(fēng)溫48~56℃），通過(guò)冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時(shí)，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過(guò)冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部;

3.進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無(wú)極調(diào)速，污泥的干度10％~50％可調(diào)。

科力達(dá)污泥干化設(shè)備總結(jié)：

1、2013年開(kāi)始研發(fā)及試驗(yàn)，2017年投入市場(chǎng)使用。

2、適合進(jìn)入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調(diào)，減量達(dá) 80%以上。

4、干燥過(guò)程約 60-120 分鐘，達(dá)到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。

5、電能干燥：1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。

6、余熱干燥：產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。

污泥干化機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

節(jié)能 | 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗180kw.h

| 可直接將含水率80%以上污泥干化至10-30%

安全 | 系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需充氮運(yùn)行

穩(wěn)定 | 干化穩(wěn)定達(dá)70℃以上時(shí)間可達(dá)90-120MIN，可有效殺菌90%以上

環(huán)保 | 采用全封閉干化模式，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置

智能 | 智能AI物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本